鍋爐風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)及維護(hù)方法：

鍋爐風(fēng)機(jī)設(shè)備在一些行業(yè)應(yīng)用較為頻繁，由葉輪、進(jìn)風(fēng)口、殼體等部件組成，可提供二次風(fēng)，通過空氣預(yù)熱器，部分燃燒器提供周圍風(fēng)、三明治風(fēng)等，對噴火器火焰有影響，可冷卻噴火器，使用后如何維護(hù)？畢竟，它與它的壽命密切相關(guān)，我相信很多人都想知道

工作人員應(yīng)按規(guī)定每小時(shí)人員應(yīng)按規(guī)定每小時(shí)對風(fēng)機(jī)進(jìn)行一次巡回檢查。對有異常、缺陷的風(fēng)機(jī)增加檢查次數(shù)。

風(fēng)機(jī)連桿和傳動(dòng)裝置完好，銷釘牢固可靠，調(diào)整機(jī)構(gòu)完整靈活。外殼無漏風(fēng)、漏灰、磨損嚴(yán)重，地腳螺釘無松動(dòng)，電機(jī)接地良好，軸承冷卻水充足，排水暢通，無堵塞選項(xiàng)，串軸不超過2-4mm

如果要保證設(shè)備在正常情況下運(yùn)行，就要保持供電系統(tǒng)設(shè)備容積充足，工作電壓穩(wěn)定，嚴(yán)禁斷相運(yùn)行。如果供電系統(tǒng)路線是專用的，臨時(shí)路線供電系統(tǒng)不能長期使用。

進(jìn)出風(fēng)口不應(yīng)有雜物，因此應(yīng)定期清理風(fēng)機(jī)、管道內(nèi)的灰塵等雜物，并及時(shí)清理風(fēng)機(jī)表面，保持使用環(huán)境整潔。

在儲(chǔ)存和搬運(yùn)過程中，應(yīng)防止風(fēng)機(jī)碰撞，以免損壞風(fēng)機(jī)。在儲(chǔ)存過程中，應(yīng)采取相應(yīng)的密封保護(hù)措施。

如何處理鍋爐風(fēng)機(jī)故障？

鍋爐風(fēng)機(jī)設(shè)備在運(yùn)行過程中，由于長期運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致零件磨損老化，故障問題會(huì)不同程度地影響風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行

葉片非工作面積引起風(fēng)機(jī)振動(dòng)，主要是運(yùn)行中風(fēng)機(jī)振動(dòng)突然上升。這是因?yàn)楫?dāng)氣體進(jìn)入葉輪時(shí)，與旋轉(zhuǎn)葉片的工作面有一定的角度。根據(jù)流體力學(xué)原理，葉片的非工作面會(huì)產(chǎn)生渦流，因此氣體中的灰粒會(huì)因渦流作用而慢慢沉積在非工作面上，機(jī)翼葉片容易積灰。當(dāng)積灰達(dá)到固定重量時(shí)，由于葉輪旋轉(zhuǎn)離心力的作用，部分積灰會(huì)從葉輪中排出，導(dǎo)致葉片積灰不均勻，導(dǎo)致葉輪質(zhì)量分布不平衡，從而增加風(fēng)機(jī)的振動(dòng)。

解決方法：在這種情況下，通常只需要清除葉片上的灰塵，就可以減少風(fēng)機(jī)的振動(dòng)。通常的處理方法是在臨時(shí)停機(jī)后打開風(fēng)機(jī)外殼的入口門，維修人員進(jìn)入殼體，清除葉輪上的灰塵

軸承溫度過高，軸承溫度異常升高的故障通常發(fā)生在風(fēng)機(jī)向鍋爐輸送空氣時(shí)。具體來說，軸承溫度過高的主要原因有:軸承異常、冷卻不足、潤滑不良。軸承異常是指軸承長時(shí)間運(yùn)行后脫皮，間隙過大，不定期維護(hù)，所以軸承運(yùn)行時(shí)間越長，溫度越高。