煤氣加壓風(fēng)機(jī)保養(yǎng)注意事項(xiàng):

1.正常情況下，風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行一個(gè)月左右，必須用黃油槍向軸承注入鈣鈉基潤(rùn)滑脂或二硫化鉬潤(rùn)滑脂。風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行3-6個(gè)月，應(yīng)更換潤(rùn)滑脂，軸承空間為2/3。

2.風(fēng)機(jī)定期維護(hù)，***風(fēng)扇內(nèi)部的積灰.污垢等。

3.啟動(dòng)風(fēng)扇.停機(jī)或運(yùn)行時(shí)，如發(fā)現(xiàn)異常情況，主要包括溫度.振動(dòng).噪音等，應(yīng)立即維修。

4.用調(diào)節(jié)裝置將三角形膠帶保持均勻拉緊，不宜過(guò)松或過(guò)緊。幾條三角形膠帶的長(zhǎng)度應(yīng)盡可能相同。

5.對(duì)于未使用的備用機(jī)或停用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的風(fēng)機(jī)，轉(zhuǎn)子應(yīng)定期旋轉(zhuǎn)120°-180°，避免主軸彎曲。在風(fēng)機(jī)進(jìn)出口加閥門，啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉，運(yùn)行后打開(kāi)閥門，達(dá)到規(guī)定工況，內(nèi)圈與軸配合松緊。

煤氣加壓風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用于工廠.礦井.隧道.冷卻塔.車輛.船舶和建筑物的通風(fēng).除塵和冷卻、鍋爐和工業(yè)窯的通風(fēng)和引風(fēng)、空調(diào)設(shè)備和家用電器設(shè)備的冷卻和通風(fēng)、谷物的干燥和選擇、風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推廣。

煤氣加壓風(fēng)機(jī)安裝:

1.安裝前，應(yīng)詳細(xì)清潔和檢查各部件是否因包裝運(yùn)輸不當(dāng)而損壞。如果發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)在安裝前進(jìn)行修理。

2.檢查各部分連接是否松動(dòng)，如有應(yīng)立即緊固。

3.基礎(chǔ)完成后，安裝鼓風(fēng)機(jī)和電機(jī)，檢查各部分水平和鼓風(fēng)機(jī)與電機(jī)軸是否一致，校正蝸殼與轉(zhuǎn)子各部分之間的間隙，然后灌注水泥漿。

4.水泥干燥后，檢查各部分的水平.軸線和間隙，然后擰緊地基螺栓。

5.安裝鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道，嚴(yán)格防止管道等部件在鼓風(fēng)機(jī)上承受重量，影響鼓風(fēng)機(jī)的安裝質(zhì)量要求。必要時(shí)，管道應(yīng)安裝支撐。

6.清理蝸殼、管道、軸承座等內(nèi)部。

7..安裝各傳動(dòng)部分的安全防護(hù)設(shè)施。

8.檢查各部件附件電氣設(shè)備儀表后，應(yīng)先檢查空轉(zhuǎn)電機(jī)（不連接鼓風(fēng)機(jī)部分），檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合鼓風(fēng)機(jī)要求，防止鼓風(fēng)機(jī)反向傳動(dòng)部件松動(dòng)。

9.儀表應(yīng)安裝在易于管理和明顯的位置，電氣應(yīng)配備信號(hào)裝置，防止鼓風(fēng)機(jī)因突然停電而損壞。

10.嚴(yán)格保證進(jìn)出口管道不漏氣。

煤氣加壓風(fēng)機(jī)一般故障及原因：

(1)風(fēng)量不足：管道系統(tǒng)阻力超過(guò)鼓風(fēng)機(jī)規(guī)定的風(fēng)壓。

(2)風(fēng)壓不足:

A　管道系統(tǒng)阻力估計(jì)過(guò)高，必要時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)閥門不得過(guò)低；

B　煤氣比例小于額定數(shù)據(jù)。

(3)電機(jī)超載:

A　風(fēng)壓過(guò)低導(dǎo)致送風(fēng)量過(guò)大；B煤氣比例大于額定數(shù)據(jù)。

(4)振動(dòng)：

A　主軸變形；B　基礎(chǔ)不牢固；C　出口閥控制過(guò)小，產(chǎn)生飛動(dòng)；D　機(jī)器內(nèi)部有摩擦現(xiàn)象；E　電機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)軸線不一致。

(5)軸承溫升過(guò)高:

A　潤(rùn)滑油中有雜質(zhì)；B　轉(zhuǎn)子失去平衡；C　鼓風(fēng)機(jī)與聯(lián)軸器軸線不一致；D　氈圈過(guò)緊使軸加熱；E　過(guò)量添加潤(rùn)滑脂。